大家好，今天來(lái)為大家分享鈦合金模具材料梯tc4的一些知識(shí)點(diǎn)，和tc4鈦合金性能以及用途的問(wèn)題解析，大家要是都明白，那么可以忽略，如果不太清楚的話可以看看本篇文章，相信很大概率可以解決您的問(wèn)題，接下來(lái)我們就一起來(lái)看看吧！
一、鈦合金TC4表面硬度到多少
1、TC4材料固溶強(qiáng)化處理后，強(qiáng)度增加不大，也就到1100MPa，退火狀態(tài)下強(qiáng)度一般在900MPa。TC4鈦合金常規(guī)下HRC在33-35，經(jīng)過(guò)特殊熱處理制度可以將HRC做到43，如果在鈦合金表面上做硬質(zhì)涂層，HRC可以做到68。
2、TC4鈦合金在常規(guī)下有30的HRC，經(jīng)過(guò)特殊處理可以做刀。TC4本身表面硬度不高，HRC3但是加工時(shí)的熱量會(huì)使材料表面被氧化、氮化和碳化。會(huì)形成一氧化鈦、二氧化鈦、三氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦的混合表皮。
3、TC鈦合金的主要半成品是棒材、鍛件、厚板、薄板、型材和絲材等。合金主要在退火狀態(tài)下使用也可以采用固溶時(shí)效處理進(jìn)行一定的強(qiáng)化，然而透截面一般不超過(guò) 25mm。 相變溫度a+轉(zhuǎn)變溫度為 980~1010C。
4、親，tc4鈦合金硬度HRC30TC4鈦合金在常規(guī)下有30的HRC，經(jīng)過(guò)特殊處理可以做刀。TC4本身表面硬度不高，HRC3但是加工時(shí)的熱量會(huì)使材料表面被氧化、氮化和碳化。會(huì)形成一氧化鈦、二氧化鈦、三氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦的混合表皮。
5、TC4的表面硬度本身并不高，HRC30。但在加工過(guò)程中的熱量會(huì)使材料表面氧化、氮化、碳化，形成氧化鈦、二氧化鈦、氧化鈦、碳化鈦、氮化鈦等混合皮。
6、TC鈦合金具有比強(qiáng)度高、密度小、耐蝕性好、優(yōu)良的韌性和焊接性等優(yōu)點(diǎn)，在航空航天、石油化工、造船、汽車(chē)等領(lǐng)域都得到成功的應(yīng)用。結(jié)合其性能優(yōu)勢(shì)，民用航空發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片和渦輪盤(pán)等重要部件大多采用 TC材料制作而成。
二、鈦合金tc2好還是tc4好
1、TC2鈦合金TC2主要成分TC2力學(xué)機(jī)械性能。 TCTCTC性能分析：沖壓性差，熱塑性良好?？蛇M(jìn)行各種形式的焊接，焊接接頭強(qiáng)度可達(dá)基體金屬?gòu)?qiáng)度90%。機(jī)械加工性能尚好，需要用硬質(zhì)合金，大走刀量、慢速，充分冷卻。
2、TC2合金是一種具有中等強(qiáng)度和較好塑性的近 α 型鈦合金，這種合金不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，只在退火狀態(tài)下使用。TC2合金具有較滿意的工藝塑性、焊接性和熱穩(wěn)定性，長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)350℃，短時(shí)使用溫度為750℃。
3、TC4是鈦合金鈦合金是以鈦為基加入其他合金元素組成的合金。鈦合金具有密度低、比強(qiáng)度高、抗腐蝕性能好、工藝性能好等優(yōu)點(diǎn)，是較為理想的航天工程結(jié)構(gòu)材料。 TC沖壓性良好。 可進(jìn)行各種形式焊接，焊接性良好。機(jī)加工性與工業(yè)純鈦相同。
4、材質(zhì) TC 鈦是現(xiàn)代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被用于各個(gè)領(lǐng)域。
5、航空標(biāo)準(zhǔn)對(duì)TC4(Ti-6Al-4V)合金的要求更高，比一般的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要高。TC2是一種a+β型鈦合金，化學(xué)成分為T(mén)i-4Al-5Mn，屬于中強(qiáng)鈦合金，具有良好的可焊性，主要用作連接管路。