大家好，關(guān)于復(fù)合材料模具定做很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關(guān)于復(fù)合材料的知識(shí)，希望對(duì)各位有所幫助！
一、復(fù)合材料成型模具是什么材料
1、現(xiàn)在，用于復(fù)合材料成型的模具也稱為工具，可以采用任何材料制成。對(duì)于低溫固化部件或原型部件來說，不需要嚴(yán)格控制尺寸的**性，模具通常采用玻纖、高密度泡沫、可加工的環(huán)氧樹脂板甚至粘土或木材制成。
2、殷鋼材料的熱膨脹系數(shù)可達(dá)到2×10-6/℃，可以與復(fù)合材料的線膨脹系數(shù)相匹配，但是殷鋼模具的加工成本較高。 膨脹或收縮模 脹模主要采用彈性材料，彈性材料的任意賦形特性對(duì)于復(fù)雜型面或者封閉腔體結(jié)構(gòu)的成型十分便利。
3、復(fù)合材料成型工藝不同，相應(yīng)的成型模具材料種類也各異：如木模、石膏模、金屬模、復(fù)合材料模具(玻璃纖維和碳纖維樹脂復(fù)合材料)、硅橡膠模以及陶瓷模等等。
4、Mollica說，“有了模型就可以生產(chǎn)出足夠堅(jiān)固的模具。如果模具需要進(jìn)入高壓釜，經(jīng)常加熱，我們就要對(duì)模型進(jìn)行機(jī)加工，從而使生產(chǎn)出的模具達(dá)到高溫要求。” 根據(jù)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行的CNC加工是非常**的。
5、復(fù)合材料成型原材料：① 預(yù)浸料：預(yù)浸料是用控制量的樹脂（熱固性或熱塑性）浸漬纖維或織物后形成的中間材料。浸漬技術(shù)有溶劑浸漬、熱熔體浸漬、粉末浸漬等。預(yù)浸料可以“B階段”狀態(tài)或部分固化后儲(chǔ)存。
6、復(fù)合材料模壓成型的模具結(jié)構(gòu)及分類特點(diǎn) ①型腔 直接成“制品的部位。圖示的模具型腔由上凸模 下凸模凹模4構(gòu)成。 ②加料室 指凹模4的上半部。 ③導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 由布置在模具上模周邊的四根導(dǎo)柱6和裝有導(dǎo)向套10的導(dǎo)柱孔組成。
二、復(fù)合材料模具的主要類型有哪些
1、落料 、沖孔復(fù)合模；切斷、沖孔復(fù)合模等；②成形類復(fù)合模如彎曲復(fù)合模、復(fù)合擠壓 模等；③沖裁與成形復(fù)合模如落料、拉深 復(fù)合模；沖孔、翻邊 復(fù)合模；拉深、切邊復(fù)合模；落料、拉深、沖孔、翻邊復(fù)合模等。
2、復(fù)合材料模具類型主要有三種：陽模、陰模及壓縮模具(如輕質(zhì)RTM玻璃鋼模具)，根據(jù)不同的生產(chǎn)情況，以滿足客戶更大利益化的選擇。
3、復(fù)材云集|復(fù)合材料 復(fù)合材料的原材料包括樹脂、纖維和芯材等有多種選擇，各種材料又有其獨(dú)特的強(qiáng)度、剛度、韌性和熱穩(wěn)定性等性能，成本和產(chǎn)量也不盡相同。
4、復(fù)合材料模壓成型的模具結(jié)構(gòu)及分類特點(diǎn) ①敞開式模具 如圖2所示，該模具特點(diǎn)是沒有加料室。此類模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，耐用，易脫模，安裝嵌件方便。 ②密閉式模具 如圖2所示。
5、方法描述：把短切纖維增強(qiáng)材料與樹脂體系同時(shí)噴涂在模具內(nèi)，然后在常壓下固化成熱固性復(fù)合材料制品的一種成型工藝。
6、接觸成型工藝中的輔助材料，主要是指填料和色料兩類，而固化劑、稀釋劑、增韌劑等，歸屬于樹脂基體體系。 模具及脫模劑 模具 模具是各種接觸成型工藝中的主要設(shè)備。模具的好壞，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，必須精心設(shè)計(jì)制造。