合適做冷作模具的材料,冷沖模具設(shè)計(jì)與制造范文

鋼材知識 2024-05-10 08:56:22

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一、冷作模具是如何選材的

1、對冷作模具材料的主要性能要求是:良好的耐磨性,足夠的強(qiáng)度和韌性,高的疲勞壽命,良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。

2、對冷作模具材料的主要性能要求是:良好的耐磨性,足夠的強(qiáng)度和韌性,高的疲勞壽命,良好的抗擦傷和咬合性能以及良好的工藝性能。

3、冷作模具:冷作模具在室溫下工作。冷作模具的成形材料是金屬,如:鐵皮、銅、鋁、不銹鋼、馬口鐵、鍍鋅板等。冷作模具包含五金沖壓模具、拉伸模具、冷鐓模具等。 冷作模具鋼:主要用于制造在冷狀態(tài)(室溫)條件下進(jìn)行壓制成形的模具。

4、冷作模具材料主要有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、硬質(zhì)合金、基體鋼等等,品種繁多,在設(shè)計(jì)模具時(shí)如對模具材料選用不當(dāng),會造成使用過程中早期損壞,降低模具使用壽命,增加模具的制造成本。因此,必須合理選材。

5、SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、高碳高鉻合金工具鋼和真空脫氣精煉鋼,鋼質(zhì)純凈,具有淬透性好、淬火變形量小的良好淬硬性。該鋼經(jīng)球化退火軟化處理,可加工性良好,碳化物顆粒細(xì)小均勻,無須擔(dān)心淬火開裂強(qiáng)化元素鉬、釩的持殊加入。

6、高碳低合金冷作模具鋼,如:9SiCr、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS等。 抗磨損冷作模具鋼,如:6Cr4W3Mo2VNb、Cr1Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。 抗沖擊冷作模具鋼,如:4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si等。

二、熱作模具和冷作模具的區(qū)別是啥 它們分別有什么特點(diǎn)

1、性能要求不同:冷作模具鋼材比較側(cè)重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而熱作模具鋼比較側(cè)重于紅硬性,導(dǎo)熱性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具鋼材的硬度,耐磨性,機(jī)械加工性良好。

2、分類不同,冷模具鋼包括生產(chǎn)沖壓磨具(落料沖壓模具、修邊模具、熱模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具,冷模具鋼、高速鋼、高合汽車適用耐磨場合,抗沖擊場合8Cr-2Mo工作性質(zhì)不同。

3、特點(diǎn)要求不同:冷模鋼更注重強(qiáng)度和耐磨性,碳含量高。熱作模具鋼更注重紅硬性、傳熱性、耐磨性和低碳含量。 不同的物理特點(diǎn):冷模鋼的硬度、耐磨性和優(yōu)異的設(shè)備工藝性能。鋁合金槐提原素主要用于提高切削性能,不易淬裂。

4、熱作模具鋼和冷作模具鋼是兩種常用的模具鋼材料,它們在使用和性能方面有一些區(qū)別。首先,熱作模具鋼是指在高溫下進(jìn)行加工和使用的模具鋼材料,通常用于熱壓模具、熱剪模具、熱沖模具等。

5、模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、冷鐓模、冷擠壓模和拉絲模等,工作溫度不超過200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模等,工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。

6、熱作模具的工作條件 熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述.熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。

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