yg8和yw2硬質合金,yw2硬質合金刀片

鋼材知識 2024-05-25 09:56:52

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一、硬質合金刀具材質相關

1、硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭和鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼以及工具鋼等難加工的材料。

2、刀具材料的種類較多,主要有高速鋼、硬質合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等,我國目前應用更多的刀具材料是高速鋼和硬質合金,下面我們就較常用的硬質合金刀具材料的成分、性能和應用范圍作詳細介紹。

3、④鎢鈦鉭(鈮)鈷類硬質合金YW)它是由碳化鎢、碳化鈦、鈷以及加入少量碳化鉭或碳化鈮構成。其抗彎強度、韌性、抗氧化能力、耐熱性和高溫硬度都有很大的提高。

4、用硬質合金刀具切削加工高含水率木材工件時,刀具材料中的金屬鈷被木材中酸性物質腐蝕后,硬質合金中的硬質相(WC)晶粒將暴露在刀具的表面,晶粒受力后脫落,刀具的磨損加快,刀具的耐磨性能和使用壽命均達不到預期要求。

5、.硬質合**號:YL1密度g/cm 1抗彎強度不低于N/cm 220硬度不低于HRA: 95常見用途: 具有很好的耐磨性和抗彎度,主要用來生產擠壓棒材,制作小直徑微型鉆頭、鐘表加工用刀具,整體鉸刀等其它刃具和耐磨零件。

6、硬質合金 這是一種以碳化鎢(WC)為主要成分;以鈷為結合材料的燒結合金。這是一種高溫硬度高,加工效率也高的材料。在刀具表面上涂覆上TiN、TiC、氧化鋁等,由此來使用的情況有很多。

二、哪種硬質合金更耐磨

1、'鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

2、第二類為具有良好耐磨性的鉻系白口鑄鐵(簡稱高鉻鑄鐵)。這種鑄鐵中除含有12~20%的鉻外,還含有適量的鉬。這類鑄鐵凝固后的組織為(Fe,Cr)7C3型碳化物和γ相。當基體全部為馬氏體時,這種合金的耐磨性能更好。

3、碳化鎢粉制成的硬質合金,具有硬度高、耐磨性好、耐高溫等優(yōu)點,可用于金屬切削刀具、鉆機、鉆頭、推土機的鏟刀、粉碎機械等,就連牙科醫(yī)生使用的小鉆頭也是硬質合金制成的。 我國鎢礦儲量、鎢礦產量以及鎢的貿易量均占世界**。

4、③ 鎢鉭(鈮)鈷 類硬質合金 (YA)它是由碳化鎢、碳化鉭(碳化鈮)和鈷構成,有較高的常溫硬度和耐磨性,同時能細化晶粒,也可提高高溫硬度、高溫強度和抗氧化能力。

5、硬質合**號通常可分為三類:①YG類(WC-Co類):該類硬質合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導熱性等,主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

6、超硬合金材料 超硬合金材料在硬度和耐磨性方面優(yōu)于硬質合金材料。超硬合金材料的代表是金剛石和立方氮化硼,金剛石硬度高達10000Hv,幾乎可以對任何材料進行切削加工,而立方氮化硼的硬度也接近金剛石。

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