大家好，今天小編來為大家解答粉末高速鋼的特點這個問題，高速鋼有哪4項特點很多人還不知道，現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！
一、粉末冶金都有哪些特點
1、粉末冶金具有獨特的化學組成和機械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無法獲得的。運用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導桿、刀具等，是一種少無切削工藝。
2、粉末冶金技術(shù)在新能源材料中的應用 在風能材料中的應用 風能是新能源而且具有充足、清潔等特點，依靠風能發(fā)電可以利用粉末冶金技術(shù)制造其發(fā)電設備。
3、粉末冶金產(chǎn)品強度、韌性差。由于粉末壓制而成的壓坯，其內(nèi)部的孔隙不能完全消除，因此，粉末冶金的制品在強度和韌性上與相應成分的鑄件、鍛件相比要差。 粉末冶金不能制成大型產(chǎn)品。
4、由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點高、硬度高、化學穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。
5、有色輕金屬 有色輕金屬一般是指密度在5克/立方厘米以下的有色金屬，有7種，包括鋁(Al)、鎂(Mg)、鈉(Na)、鉀(K)、鈣(Ca)、鍶(Sr)、鋇(Ba)。
6、他們有一些共通特點，使其占據(jù)更高端廚刀鋼材的地位： 插一段高村作的演示，鋼材為SG2粉末鋼，日本又叫做R21，合金量非常高，粉末冶金鋼材含碳量以及鉬，鎢，釩等含量可以大量添加，因此可以造出硬度達到64以上甚至HRC達到70的究極鋼材。
二、粉末高速鋼與普通高速鋼的性能差異在哪里
1、粉末高速鋼是由極小的顆粒(粉末)加壓燒結(jié)而成，所以整個產(chǎn)品各個部位性能和強度都會相同，就不會出現(xiàn)普通高速鋼那樣橫向或者縱向的組織結(jié)構(gòu)，整個產(chǎn)品的綜合性能也就會更高。
2、實惠一點的用SKH-55，這是含鈷的高速鋼，硬度HRC63-65，耐磨性比SKH-51強多了。 用粉末高速鋼PM23，硬度HRC64-66，PM23的耐磨性和抗崩裂性能大約是SKH-51的2-3倍。
3、各項性能不同，粉末高速鋼無方向性，怎么割都不影響使用;普通高速鋼橫向和縱向性能有區(qū)別。 含碳量高低不同，普通高速鋼的碳含量一般不超過1%;而粉末高速鋼的碳含量從3%~3%都有。
4、粉末高速鋼主要是區(qū)別與熔鑄型模具鋼。東锜模具鋼東锜直接說結(jié)論，同樣的合金配比，用粉末工藝做的高速鋼，比一般熔鑄型高速鋼，抗彎強度提高3倍，韌性大幅提升，而且在耐磨性、抗粘連性能也有更好的表現(xiàn)。
5、高速鋼是鍛造而成的，高速鋼的鑄態(tài)組織不均勻，因為高速鋼在空氣中冷卻即可進行馬氏體轉(zhuǎn)變，所以鍛造或軋制以后，鋼坯應緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生過高的應力導致開裂。 粉末冶金高速鋼是粉末擠壓而成的，因此粉末冶金高速鋼沒有方向性，易于加工。
6、作為一種性能優(yōu)異的新鋼種，粉末冶金高速鋼正逐漸被人們認識和接受，在機械加工業(yè)中發(fā)揮越來越大的作用。 粉末冶金高速鋼的冶煉特性 與普通高速鋼的冶煉相比，粉末冶金高速鋼的冶煉更具有其特殊性和先進性。